Kromaattisen abraation kuvaus
Kromaattinen aberraatio tarkoittaa eroa maalatun alumiinikelapinnoituskalvon ja vakiovärikortin sävyn, kirkkauden ja kroman välillä.
Kromaattinen hankausstandardi
CA-arvoa (chromation abrration) käytetään mittaamaan kuvan värieron astetta. Mitä pienempi CA-arvo, sitä parempi maalikalvon laatu.
|
Kromaattinen aberraatioalue (△E) |
Vakavuus |
|
0-0.5 |
merkityksetön |
|
0.5-1.0 |
Matala. Vaikea nähdä, ellet etsi sitä. |
|
1.0-1.5 |
Keskitaso. Näkyy jonkin verran suurilla painatussuurennuksilla. |
|
＞1.5 |
Hyvin.näkyvä suurilla painosuurennuksilla. |
Värieron tarkastusmenetelmät
värikortti vertailu
Tarkkailija vertaa värillisen alumiinikelan näytettä Ral-värikortin värinumeroon tai asiakkaan tuotenäytteeseen
Kolorimetrin tunnistus
Tarkkailija käyttää kolorimetriä arvioidakseen objektiivisesti värieron. Vertaamalla mitatun kohteen vaaleuden L, punaisen vaiheen a (puna-vihreä) ja sinisen vaiheen b (keltainen-sininen) eroa standardiin △L, △a, △b ja värieron △E arvoihin saadaan. △E:tä ei käytetä vain koko ajoneuvon värierojen tarkastuksen ohjaamiseen, vaan sitä käytetään myös laajalti maalitarkastuksen tarkastuksena.
Mistä johtuu maalattujen alumiinikelojen välinen CA?
Värierojen syyt johtuvat pääasiassa kahdesta näkökulmasta: itse raaka-aineista ja tuotantoprosessin ohjauksesta.
Raaka-aineen syy
Erilaisia alumiinilaatuja
Asiakkaat valitsevat erilaisia alumiinijärjestelmiä, koska itse alumiinilevyn kiilto on erilainen, mikä vaikuttaa myös värin kirkkauteen.
Erilaiset maalierät
Jos asiakkaat tilaavat samaa väriä eri aikoina ja käyttävät sitä samassa projektissa, syntyy merkittävä väriero
Väärä maalisuhde
Väärä maalisuhde aiheuttaa kelluvaa väriä ja vuotoa.
Kelluva väri:Kelluva väri saadaan sekoittamalla pigmenttejä, joilla on suuria tiheyseroja, mikä aiheuttaa helposti pigmentin jakautumiseroja ylemmän ja alemman kerroksen välillä, mikä tekee pinnoitteen pinnasta ja sisäväreistä epäjohdonmukaisia
Verenvuoto:Vuoto on pintamaaliin tunkeutuvan pohjamaalin väri, joka on värjäytyvän ja värjäytyneen pintamaalin väri.
Tuotannon käsittelyn syy
Pinnoitteen valmistusprosessi ja säätö ovat erittäin tärkeitä maalin värieron hallinnassa. Useimmat väriero-ongelmat johtuvat virheellisestä tuotantoprosessista.
Pinnoitteen paksuus
Pinnoitteen paksuus liittyy läheisesti käyttöympäristöön. Sellaiset tekijät kuten alustan väri ja paksuuden muutoksesta johtuva maalin kiillon muutos on otettava täysin huomioon maalin sävytyksessä ja jopa pinnoitusprosessissa.
Liuottimen haihtumisnopeus
Liuottimen haihtuminen vaikuttaa pinnan tasoittumiseen, kiiltoon ja pinnoitteen pigmenttien ja täyteaineiden suuntajärjestymiseen ja sitten värin sävyyn.
Liuottimen hydrofiilisyys
Jos ympäristössä, jossa on korkea kosteus, tapahtuu raju lämpötilan muutos liuottimen haihtumisprosessin aikana, pinnoitteen pinnalla on lämpötilaero liuottimen haihtumisen vuoksi, mikä johtaa ohuen vesisumukerroksen muodostumiseen pinnoitteen pinnalle, mikä aiheuttaa pinnoite valkaisemaan ja tuottamaan värieroja.
Pinnoitteen tasaisuus
Eri pigmenteillä on erilainen vaikutus värikylläisyyteen säädön vuoksi; samaa väriä on helppo tuottaa tahroja saman levyn pintaan erilaisista rakennustavoista, erilaisista käyttötavoista ja muista tekijöistä, kuten eri levyjen paksuuseroista. Nämä tekijät Tuloksena oleva kromaattinen poikkeama voidaan voittaa vain toimintamenetelmillä tai taidolla.
Kuinka kutistaa maalatun alumiinikelan kromaattista aberraatiota?
Värierojen välisen värieron syiden lisäksi asiaankuuluvaa tuotantoprosessia ohjataan ja säädetään. On myös tarpeen standardoida värierojen tunnistus virheiden tai yhden valonlähteen välttämiseksi.
Tuotantoprosessien hallinta
Samanväriset pintamaalit tulee ostaa samalta valmistajalta ja maalin oston valvontaa tulee vahvistaa.
Maalilaimennuksen tulee noudattaa tarkasti standardia, eikä se saa olla liian ohut.
Yritä välttää suurten tiheyserojen omaavien maalien käyttöä värien yhteensovittamiseen, jotta värin kelluminen ja värin vuotaminen estetään.
Alusta tulee käsitellä kunnolla ennen maalausta, tasainen ja tasaisen pinnan karheus
Työvälineet tulee puhdistaa perusteellisesti ennen maalausta, erityisesti väriä vaihdettaessa, maaliputkisto on puhdistettava värien sekoittumisen välttämiseksi.
Varmista jatkuva maalaus ja vähemmän korjauksia. Jos korjaus on tarpeen, se tulee tehdä pinnalle, jossa on selkeä erotusviiva. Kun korjaat vanhoja laitteita, yritä käyttää kokonaiskorjausta mahdollisimman paljon.
Maali on sekoitettava täysin ennen käyttöä, erityisesti komposiittimaali, jota voidaan käyttää vasta sekoituksen jälkeen.
Maalikalvon paksuuden tulee täyttää prosessispesifikaatioiden vaatimukset, eikä se saa olla liian paksu.
Kuivausaikaa ja lämpötilaa on valvottava tiukasti prosessin aikana, ja kuivausvaatimusten tulee olla yhdenmukaisia.
Standardoitu kromaattisen poikkeaman tunnistus
Eri osien ilmaisulaitteiden tulee olla yhdenmukaisia.
Värikortti tulee päivittää ajoissa ja vakioversion hallinta standardisoida.
Miten Hanchen ohjaa maalattujen alumiinikelojen maalikalvon CA:ta?
- Sovelluksissa, joissa vaaditaan erittäin suurta värieroa värillisiltä alumiinikeloilta (kuten ΔE pienempi tai yhtä suuri kuin 0.4) tai tuotteissa, joissa on pieni väriero, mutta merkittäviä visuaalisia muutoksia, laadunvalvontastandardeja on parannettava ja silmämääräinen tarkastus on tehtävä vahvistua.
- Värillisten alumiinikelojen värieroa koskevien yleisten vaatimusten soveltamiseksi värieron arvoksi säädetään ΔE pienempi tai yhtä suuri kuin 1 ja joidenkin maalikalvojen värieron arvoksi ΔE pienempi tai yhtä suuri kuin {{1} }.5. Tarkastajan on vertailtava pinnoitettujen näytteiden värejä eri valonlähteissä, ja silmämääräinen tarkastus on johdonmukainen. Väriero Säädä arvoon ΔE Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.5
Maalauksessa erien välillä on värieroja, eikä ole takeita siitä, että väri on yhdenmukainen asiakkaan edellisen väripinnoitettujen alumiinikelojen maalikalvon kanssa. Hanchen räätälöi pigmenttivärit etukäteen suurten määrien räätälöintiasiakkaille vähentääkseen eri maalierien aiheuttamia värieroja.
Hanchen Metal suorittaa näytepinnoituksen ennen massatuotantoa välttääkseen selkeitä värieroja alumiinikelojen värikuvissa, jotka johtuvat itse maalin värieroista.
Hallitse tuotantoprosessia tiukasti. Alumiinikelojen tiukka laaduntarkastus ennen pinnoitusta varmistaa, että alumiinikelat ovat litteitä ja täydellisiä. Hallitse tiukasti maalisuhdetta, pinnoitteen paksuutta ja kovettumislämpötilaa pinnoituksen aikana ja hallitse värieroja tuotantoprosessin jokaisessa vaiheessa.
Tietoja Hanchen Metalista
Shandong Hanchen Metal Co., Ltd on ammattimainen väripinnoitettu alumiinivalmistaja, joka yhdistää tuotannon, myynnin ja kaupan. Meillä on ammattimaiset kaksi automaattista tuotantolinjaa, joissa on neljän telan pinnoituslaitteet. Koko tuotantoprosessilla on tiukka laadunvalvonta ja tarkastus. Päätuotteemme ovat alumiinikelat ja valmiiksi maalatut alumiinikelat, joita käytetään laajalti metallikatoissa, alumiinikatoissa, alumiinikomposiittipaneelissa, alumiinisandwich-paneelissa, alumiinikennopaneelissa ja niin edelleen. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia tuotteita ja tyydyttäviä palveluita sekä erittäin tehokkaita ratkaisuja.
Mitä Hanchen voi tarjota sinulle?
Hanchen Metal on sitoutunut tarjoamaan asiakkaille korkealaatuisia värillisiä alumiinirullia ja luotettavaa huoltopalvelua
Ammattimainen käsittely
Meillä on ammattimaiset neljän telan pinnoituslaitteet ja kaksi automaattista tuotantolinjaa, jotka parantavat huomattavasti tuotannon tehokkuutta
01
Korkealaatuinen tuote
Valitsemme vain korkealaatuiset alumiinikelat ja suoritamme tiukat laatutarkastukset ennen toimitusta varmistaaksemme tuotteen laadun.
02
Vakaa hinta
Hanchen Metal on tehtaan suoramyyjä ja määrittää hinnat alumiiniharkon päivittäisten hintojen perusteella. Hinnat ovat kohtuullisempia, vakaampia ja kustannustehokkaampia.
03
Täydellinen jälkimyynti
Olipa kyseessä ennen myyntiä tai sen jälkeen, vastaamme asiakkaille ajoissa, vastaamme kysymyksiin ja ratkaisemme asiakkaiden ongelmat ajoissa
04
Tuotannon käsittely
Tarkasta kohde
Värien vertailu
Kynän kovuustesti
MEK testi
T-taivutustesti
Käänteinen iskutesti
Maalattu alumiinikelamme
Perusominaisuus
| Paksuus | 0.15mm-2mm |
| Leveys | Max 1650mm |
| Väri | Ral-värit tai vaatimusten mukaan |
| Pinnoitekalvo | 20-60μm |
| Pinnoite | PE, HDP, PVDF jne |
| Metalliseos | 1100, 3003, 3004, 3105, 5052 jne |
| Takuu | 15-30 vuotta pintapinnoitteen perusteella |
| Paketti | Silmä seinään, silmä taivaaseen, kelat puulavalla |
olemme täällä sinua varten